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板框式压滤机是一种常见的污泥处理设备，不同厂家生产的板框式压滤机自动化程度不同，污泥处置效率也不同，可是如果在运行情况下发生异常现象或有明显的故障，则可大大降低板框式压滤机的泥料使用率。大家使用情况下，经常遇上一下三种难题：
1.板框式压滤机滤板行动迟缓：自动压板压滤机滤板在卸泥时假如走慢了滤板开启、关掉的过程，要检查导向杆上是否有油渍、污渍。倘若太多的污垢，要及时清理，并抹上黄油，保证润化。不擦抹稀油，以防掉到路面，对压滤机操作人员、维修人员导致生命威胁。
2.板框间渗漏，板框间渗漏可能是三方面的原因：压力减少，滤布发皱，滤布有孔，突面有块。这时逐一查验，给油压，换滤布，清理突面的块状物即可解决问题。
3.板框式压滤机解决后形不成淤泥饼，或滤饼不均匀。沙浆入料量较低，或压滤机滤板阻塞、形变等，都会造成滤饼不成形、不均匀。传统的板框式压滤机选用圆柱形滤板，其滤板使用时间长，容易出现这样的难题。对此问题的解决方法，可提升淤泥入料，清理或更换滤布，清理排水孔，提升淤泥入料泵压力，低压启动，持续启动。因为滤板为高强碳素钢，高压污泥压滤机的榨取力可达10MPa，因而一般不会发生滤饼不成形，或滤饼不均匀的状况。
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